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胶合板生产的方法一般分湿热法、干冷法、干热法三种。
干与湿是指胶压时所用的单板是干单板还是湿单板。冷和热是指用热压胶合还是冷压胶合。湿热法生产的缺点是：由于单板含水率高，因此热压时间长，生产率低，热压后还要对胶合板进行干燥处理。因是湿热法生产的板，故内应力较大，容易翘曲变形，且胶合强度低。干冷法生产的缺点是：由于加压时间长，故胶合板生产周期长。比较适合于小型企业的生产。
干热法生产：是用旋切的单板经过干燥，使单板含水率在8－12％范围下涂胶组坯，在热压机中胶压成板。此法生产特点是：由于是高温胶合，故时间短，产量大，且胶合强度高，产品质量好。板面光滑平整，不易变形。适合于各种类型的胶粘剂生产。由于此法克服了湿热法和干冷法所存在的缺点。生产较灵活，大、中、小型企业均可生产，生产的产品更适合市场上的需要，因此，目前国内外各企业生产的胶合板常用干热法生产。
近年来胶合板托盘深得用户欢迎，在外形上比一般的托盘更加美观、由于比较注重高抗压、高承重性能的加强，所以更加持久耐用。所需要的原料较少，生产步骤也很简单，极大的节约了成本和人力。比一般的木托盘更加牢固和健壮，不用担心有木结、虫蛀、色差、湿度高这些因素的影响，适应能力很强。由于不需要使用化学试剂进行熏蒸处理，所以可以避免掉很多检查的工序，可以免消毒、免签证，这样就可以节省时间。
胶合板托盘虽然深受广大群众喜欢，但是也要面临一个问题就是发霉。我们要防止它发霉首先我们先要了解它的生长条件，才能对症下药哦！霉菌的生长因素主要由木材的含水率、空气温度以及湿度制约。当木材的含水率大于20%时霉菌就可缓慢的生长了，而当木材湿度大于35%，且再适宜的环境下就会疯狂的生长。霉菌生长的温度是有一个范围的，最适合真菌生长的温度是24-30摄氏度，当温度小于10摄氏度或是大于40摄氏度时，霉菌的生长速度就会受到限制，比较缓慢。低温能一直霉菌的生长速度但是不能杀死霉菌，高温则可杀死霉菌断其根源。
